機器人和智能制造全產業價值鏈布局
國內某醫藥包裝行業知名企業，在企業自身需求以及醫藥包裝行業大規模技術變革的趨勢下，率先開展了在丁基膠塞智慧工廠領域的謀篇布局。生產自動化、環境潔凈化、產能最大化、工藝先進化需求強烈。
車間整體布局
硫化自動化
除邊自動化
倉儲物流系統新松助力行業用戶完成丁基膠塞智能車間的整體布局，實現了生產、物流、倉儲等全工藝環節的智能管控，達到了生產自動化、環境潔凈化、產能最大化、工藝先進化的預期目標。平均每天能生產700多萬只丁基膠塞。為實現提質降本和循環利用，新松通過配備粉塵收集回用裝置讓粉塵排放減少40%，通過合理設計溫控系統和傳輸裝置結構減少產品污染及原輔料消耗，通過膠片尺寸在線檢測技術減少膠料浪費。該智能車間的落地運行幫助用戶大幅提升生產效率，降低運營成本，縮短產品研制周期，降低產品不良品率，提高能源利用率。
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